生產輕質澆注料原料陶粒的主要設備主要有原料庫,減塵室,引風機,主窯體,噴煤系統,控制柜等。原料倉庫底部的進料器,窯爐速度和拱煤量均為無級調速。
隨著工藝參數的調整,在保證輕質澆注料產品質量的前提下,最大限度地生產頁巖陶粒的輔助設備是:破碎機,篩分機,帶式輸送機,給料機,卸料機等。
生產粉煤灰和粘土陶粒的輔助設備有:砂輪機,雙軸攪拌機,造粒機,篩分機,裝載帶輸送機等。頁巖陶粒的生產過程如下:
采礦,一次破碎,二次破碎,篩選,暫存,喂料,燒結,成品分級篩選,堆放,運輸(裝袋)
在運行中,要注意進料量,供煤量,窯速和進氣量的匹配關系,使其能夠調整到最佳工藝狀態。
使用粉煤灰和其他工業廢料生產套陶粒是許多相關人員多年研究的課題。目前,輕質澆注料中高強輕質粉煤灰陶粒已經成功發布,各項性能指標均優于頁巖黏土陶粒。除了掌握其技術要求外,輕質澆注料外加劑也是影響其性能的主要原因。添加劑包括粘合劑,膨脹劑和礦化劑。不同成分的粉煤灰的成分也不同。
粉煤灰陶粒的生產工藝如下:
原材料(粉煤灰+定量外加劑)混合和研磨,造粒,膨脹,堆積和運輸(裝袋)。
雙筒回轉窯適用于粉煤灰陶粒的生產,即窯爐的預熱段和干燥段可分別控制其速度,根據原料狀態控制預熱時間。
由于土地資源的限制,近年來粘土陶粒已被禁止在部分地區生產和使用,但部分地區可采用河道淤泥,廢棄的山地土壤等進行生產。工藝流程如下:在運行過程中應觀察原料攪拌,制粒,篩分,燒結,堆放,運輸(袋)等措施,防止輕質澆注料窯內物料質量受到影響。
目前,我國陶粒生產設備正在使用工業回轉窯。主窯體的傾斜度和水平3度角放置在輥子上。物料以高端進入窯爐。在窯體旋轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)下降到窯頭(窯頭)。同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉或其他燃料,如煤或天然氣噴入窯內,并使其充分燃燒。熱量產生材料的物理和化學變化并產生膨脹。膨脹后,冷卻后,它就是陶粒。