鍋爐各位置的工況條件:
1.點火風道
采用床下點火方式時,該部位升溫快,點火時最高溫度可達1200~1400℃,溫度變化快,要求有較高的抗熱震穩定性能,不易脫落。由于顆粒少,對耐磨要求低,可以選擇耐高溫澆注料。
2.流化床床面
流化床床面工作溫度在800~1100℃之間,耐磨耐火材料鋪設在流化床風帽之間。
3.鍋爐爐膛
循環流化床鍋爐爐膛工作溫度在900~1000℃之間,其密相層和半密相層物料和灰濃度很大,并在不停地沸騰和循環之中,氣流方向改變頻繁,對流化床四壁澆注料的要求很高,既要有較大的耐火性和粘附性,又必須有很高的耐磨性。其結構形式采用水冷壁管上焊銷釘涂耐火可塑料的方式。
4.爐頂防磨層
爐頂的煙氣轉彎處,工作溫度在850~1100℃。 爐頂耐火防磨層采用下列型式,即耐火澆注料澆注或異形磚鋪設或耐火耐磨可塑料。(采用膜式壁時加銷釘)
5.旋風分離器
直筒和錐體循環流化床鍋爐旋風分離器為分 離煙氣中的碳粒子和灰粒子而設,分離器中的粒子有很高的速度, 工作條作惡劣,工作溫度為800~950℃,并有二次燃燒的可能性,內襯材料須有較髙的耐磨性。多采用高鋁質或鋼玉質澆注料。
6.立管及回料器
工作溫度800-950℃,顆粒濃度高,但顆粒 的粒度細,灰的熱容量大,對內襯的熱沖擊大。工作條件不差,一般選用高鋁質材料。但這些部位的施工條件差,要特別注意施工工藝, 保證施工質量。
7.尾部煙道
?尾部煙道溫度較低,內襯的磨損較小,采用普通耐火磚徹筑即可。
涂抹料與澆注料相比,主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。澆注料是澆注施工。
以上就是澆注料廠家給您的建議,具體的情況還需具體分析,如果您有不明白的地方,可以隨時聯系我們。