循環流化床鍋爐因具有污染小、煤種適用性廣、負荷調速范圍寬和調速快以及節省物料資源等優點,這幾年被廣泛使用在供暖、火電廠、熱電廠、能源等領域。不過也因為循環流化床鍋爐對煤種的適用性較廣,以及物料來回循環對鍋爐內壁造成不同程度的磨損故而導致鍋爐內部磨損程度較大。而且循環流化床鍋爐在防磨的過程中,一直都沒有一種絕對的防磨方法。故循環流化床鍋爐在運行的時候,要定期檢查,做好鍋爐檢修工作。
而目前循環流化床鍋爐澆注料施工的時候,一般使用的耐火材料有剛玉耐磨澆注料、高鋁澆注料、鋼纖維耐磨澆注料、輕質保溫澆注料以及剛玉可塑料、搗打料等多種不同種類不同用途的不定形耐火材料;其中效果較為顯著的就是剛玉耐磨澆注料在循環流化床鍋爐施工。剛玉耐磨澆注料具有較強的耐磨耐高溫性能、凝結速度短、耐壓強度高、砌筑施工時整體性好、氣密性也較好,不易變形。而且剛玉耐磨澆注料的熱穩定性能也比較好,配制時選擇的骨料大部分都是熟料,脹大與基質的縮小相抵,剛玉耐磨澆注料砌筑施工的時候,由于在低溫狀態下,常溫耐壓強度比較高,使用效果尤為顯著。
循環流化床鍋爐澆注料砌筑施工的時候,選擇剛玉耐磨澆注料砌筑施工、經過養護、烘干點火運行鍋爐,帶鍋爐運行一段時間之后觀察發現使用剛玉耐磨澆注料的循環流化床鍋爐運行六個月之后,剛玉耐磨澆注料顯現出自己較好的耐磨性能,而使用其他的耐磨澆注料,運行之后,澆注料表面粗糙,并伴有少量的剝落。一般來說,循環流化床屬于中低溫鍋爐,其鍋爐運行溫度在800~1100℃左右。而鍋爐運行時,爐膛內襯在此溫度下要經受爐內煙氣中飛灰的沖刷磨損和爐內溫度變化所引起的熱應力損毀,因此在剛玉耐磨澆注料中添加了復合添加劑后在使用溫度下將與剛玉等組分反應生成具有優良中高溫性能的穩定晶相,生成的晶相的導熱性能較好,膨脹系數比剛玉的小,同時新晶相以網絡狀均勻分布在澆注料的基質中,可有效的加強剛玉澆注料的基質,從而顯著地提高了材料抵抗嚴重損壞的能力。
使用剛玉耐磨澆注料砌筑施工之后的鍋爐,不僅在使用壽命上得到了顯著的提升,在鍋爐檢修維修的時候,也節省了不少的資源。而且在一些特殊部位進行檢修的時候,可以使用剛玉耐磨可塑料進行檢修。使用效果也非常顯著。