高鋁耐火澆注料是澆注料中,應用最多的一種澆注料,無論什么材質的澆注料,關鍵是抗熱震、耐火度、耐磨性這幾個主要的指標。
高鋁澆注料具備:耐火度高,氣密性小,抗熱震、抗腐蝕等特點。而體密不同的澆注料,耐磨系數高低不一樣??骨治g性主要是加外其他成分不同的材料使其具備好多的硬性指標。
高鋁質原料基質不同,生產出的澆注料基質也就有了高低之分,可在鍋爐、高爐、熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐做內襯。現在的高鋁澆注料廠家好多都采取了微粉技術。使澆注料含鈣低,強度好。
高鋁質澆注料在冶金、石油石化、電力、建材等工業窯爐上使用上,有很大一部分取代了耐火磚,但是做為澆注料生產廠家,我們還是會根據用戶不同爐型,不同溫度。不同使用環境程度,生產一些不同級別,不同體密的高鋁澆注料,當然,不同級別,不同體密,澆注料價格也有所不同。
高鋁質澆注料的特點,也是根據不同級別的耐火微粉,和不同檔次的主料以及不同檔次的結合中劑,來決定產品質量的高低。以便于更小的顆粒,更大的比表兩積,更好的燒結能力,使澆注料更能適合用戶的應用。
1.澆筑前工作面必須清潔(無鹽痕、無水泥痕)并干燥,維修應拆除原剩余澆注料。
2.第二步澆注時間:新拌的澆注料應快速澆注,通常在20分鐘內。
3.澆注:將混合澆注料倒入工作面,用振動棒(>50振動棒)及時振動。表面有氣泡排出。
4.在澆注過程中失去流動性的材料,即凝固鑄造材料,不得與粘結劑一起攪拌和使用。澆注料應保持其自然表面。用工具擦線是不合適的,也不能在表面噴涂細粉。施工結束后,即施工24小時內,特別是澆注料硬化前,嚴禁敲擊或振動,否則會產生裂縫,甚至會發生完全破壞。