耐火澆注料在回轉窯筒體施工,所需的成料在攪拌前,一定要把施工筒體上的機會清理干凈,每次攪拌量要控制在150千克左右,所需的加水量則是需要按照比例進行增加。攪拌好的澆注料初凝時間應是控制在45分鐘之內,從攪拌到凝固時間不應超過8小時。
凝固之后的澆注料也需要一段養護時間,其目的是為了增強澆注料的使用效果,養護時間應控制在24小時之內。養護好之后的澆注料拆掉模板在用于回轉窯施工使用。在使用的時候,不能出現開裂、脫落的現象,已經發現異樣,應及時檢查并處理。
耐火澆注料在回轉窯施工時,需要注意的幾個施工問題有:一、一般施工的鍋爐,工期都比較短,所以鍋爐在施工時,施工人員不僅要具備豐富的施工經驗,分工也一定要明確。
二、澆注料在模板支撐一定要與筒體垂直,與軸線平行,使用澆注料進行澆注時,一定要在筒體底部中央澆注才可。而且要一次澆注成型。三、回轉窯內澆注要預留膨脹縫,連續澆注每檔接縫不可以緊密膠結在一起,烘干收縮后大概會有十幾個接縫縫隙,可以滿足900℃的溫度需要。
其實各個不同鍋爐中耐火澆注料的大致施工程序是不會改變的,主要決定澆注料施工質量的就是澆注料自身的質量以及施工時細節的把握,包括后期養護和烘爐時的注意事項等。