東方爐襯耐火可塑料是非定型耐火材料中僅次于耐火澆注料的最大分支。耐火可塑料以其優越的塑性和簡單的施工工藝，逐漸成為窯用不定形耐火材料的主要品種。例如，循環流化床鍋爐在鋼鐵冶金發電廠和加熱爐上的應用，取得了很好的效果。隨著越來越多的工業窯爐的使用，在冶金行業標準中，制定了建設項目質量體系驗收標準，具體如下：
一、主控項目
1.耐火可塑料的品種，等級和塑性指數應符合設計要求。
檢驗方法：檢驗質量證明書、產品說明書、有效期、檢驗報告。
2、耐火可塑料模板、維修、施工接縫的處理應符合產品使用說明書，并應符合現行國家標準“建造和驗收工業爐砌體工程規范”gb 50211的相關規定。
檢驗方法：觀察檢驗，檢驗施工記錄。
三。錨桿支護應符合《工業爐砌體工程質量驗收標準》GB 50309-2017第6.1.4條的規定。
4、錨磚或掛磚應符合“gb 50309-2017工業爐體砌體質量驗收標準”6.1.5。
二、一般項目
1，耐酸耐火可塑料襯里的允許偏差和檢驗方法可按GB 50309-2017“工業爐砌體質量驗收標準”第5.1.5條的規定進行。
2.第二步。耐火可塑料襯里的質量應符合下列要求：
(一)耐火可塑料襯里應當緊湊、均勻，用錨磚或者掛磚緊密固定。施工接縫應留在同一排錨磚或掛磚的中間線上;
(2)耐火可塑料襯里受熱面應打開φ4mm~φ6mm的通風孔。孔的間距應為150mm~230mm，位置應在兩塊錨磚之間，深度K為固體厚度的1 / 2~2 / 3。
(3)伸縮縫應符合設計要求。伸縮縫的寬度和深度應分別為5 mm和50 mm至80 mm。
檢驗數量：根據“gb 50309-2017工業爐砌體質量驗收標準”6.1.7規定。
檢驗方法：觀察檢驗，標尺檢驗，檢驗施工記錄。
三。耐火可塑料襯里干燥前的修補應符合現行國家標準GB50211《工業爐砌體工程施工及驗收規范》的有關規定。
測試方法：觀察檢查，標尺檢查。
可可塑料施工技術
1可塑料必須密封良好，以保持水分。施工前，可塑料的塑性指數應按GB 4758.5-1984“粘土質量和高鋁塑性塑性指數試驗方法”進行檢驗。
在搗固可塑料前，檢查錨磚的機械強度和裂縫。在安排時間時，應注意搗固后應至少有三到四天的自然干燥。此外，應準備一半以上所需工具和設備，以避免設備和工具出現意外故障。搗實前，應先制備木模磚，即用較硬的木料制作與錨固磚尺寸相同的模型。
2模：模版通常在搗碎時使用，模版主要根據地面的具體情況使用，為了省錢，模板在磨碎毫米后盡可能多地重復使用;當面積大時，盡可能移動模版。在爐壁建造后，其工作面比錨式底磚的頂部多5至10毫米，在支撐板面時，應考慮不應增加一定的剛度。
3層可塑料毛坯：根據襯里的厚度和毛坯的大小合理放置?？伤芰吓髁蠎藻e誤的方式布置。如果使用散裝可塑料，每層的厚度不應超過100毫米。如果在給料單元的施工方法的說明書中沒有具體規定，則錘子的風壓不應小于0.5MPa。錘子的沖擊頻率應為每分鐘1200次，行程為60至70毫米。在0.7MPa的壓力下，最小空氣供應應為900L / min。錘子應該使用橡膠錘。
4搗實：搗實可塑料墻及爐頂時，力的作用方向應與受熱面平行。爐底搗固時，搗固方向可與受熱面垂直。搗固錘的運動方向從爐襯中間的鋼坯接頭開始，然后緩慢移動到保溫層。錘頭在前進方向應重疊2/3，然后錘頭的一半(線和線重疊1/2)應在平行于受熱面的方向上重疊，然后在垂直于受熱面的方向上移動到受熱面側。重復的。每層只能放置一個空白(厚度50 mm)，以避免穿透和三角形接縫。打外緣時，打夯機略傾斜，倒棱，此毛坯層與前毛坯層粘結。但是，應限制沖擊器上的沖擊力，使鋼坯頂面不堆積。在遠離加熱表面125-150 mm處沖壓零件，以確保回收任何堆疊的鋼坯。繼續搗固三次以上，直到可塑料坯上表面超過錨定磚底部標高20 mm。將錨磚頭套入錨鉤內，用鐵鍬或木錘柄輕敲成可塑料毛坯。
5位置錨磚：放置時，若將波紋更深的兩個表面垂直于耐火可塑料的頂部，則可立即使用上面提到的壓孔可塑料磚來填充壓孔可塑料隔層。此時，可以將木材模磚搗碎，從而在可塑料坯中產生明顯的齒印，將木材模磚拆除，并將兩個錨固連接在可塑料磚之間，從而使錨固磚與可塑料磚完全結合。
每層完成后，在耐火可塑料表面硬化之前使其變粗糙。立即再鋪一層可塑料毛坯繼續拍打。施工表面應保持相同的高度，這使兩層更好。固體應該是平的，致密的和均勻的。
6、耐火、剛玉可塑料施工應連續進行。施工中斷時，用可塑料布覆蓋夯實物。如果施工中斷時間較長，接縫應留在同一排錨定磚或掛磚的中心線處。繼續搗固時，應將搗固后的接縫表面刮10～20mm厚，并將其刮平。當溫度高且搗固固體干燥太快時，噴灑水應在表面上潤濕。
7個燃燒器和孔：下半圓的燃燒器和孔應在平臺外鋪裝可塑料坯料，背面應壓徑向。上半圓應在木模安裝后安裝防火磚拱，并沿切線方向撞擊。模板可由2毫米鋼板制成，兩端應用鋼筋或用板板固定在干燥的地方。
8高溫計，氧氣分析儀，熱電偶等。孔：1個直徑大于150毫米的孔：使用帶有干油作為模板的圓柱體后，在其周圍放置一個可塑料擋板并完全敲打它，分層和夯實。以免在繪制后形成橢圓孔。 2直徑小于150 mm的孔：像往常一樣進行壓實，分層和搗實，準備相同直徑的管子，并使管子的下部鋸齒狀，插入成品固體。
9.爐頂可以被可塑料片篡改。坡頂應在其下拐點處開始，并達到一定長度(約600 mm)，然后才能拆除擋板并在另一側進行夯實。
在水平爐頂部分選擇爐頂“聯門”，設置較少的障礙物。“節門”應制成窄的條形空白，寬度不得大于600毫米，呈大、小梯形。“門”口應制成漏斗，并應盡可能小，分層鋪裝，分層搗碎。
11耐火可塑料襯里的伸縮縫應按設計保留。爐頂伸縮縫兩側和爐頂縱向伸縮縫應均勻打漿，使伸縮縫成直線。在爐壁和屋頂的交叉處，應留下水平伸縮縫和垂直伸縮縫。耐火纖維等材料應填充在伸縮縫中。
